電鍍廠廢水的處理工藝的選擇

　　目前，國內(nèi)多采用化學(xué)法，該法技術(shù)成熟，效果穩(wěn)定可靠，較適合小型電鍍廠的廢水處理。含氰廢水和重金屬廢水的處理工藝種類較多，有的將這幾種廢水分別處理，但工藝復(fù)雜，且造價高；也有的將這幾種廢水先混合再進(jìn)行綜合處理，但控制工藝較復(fù)雜，目前應(yīng)用也很少。而采用先將含氰廢水進(jìn)行分質(zhì)處理再進(jìn)行混合處理的方法，不但工藝流程簡單，操作方便，而且占地小，投資少，處理后水質(zhì)好。因此我們可以采取含氰廢水分質(zhì)處理的方法，達(dá)到預(yù)期目的后，進(jìn)入混合處理系統(tǒng)，同時重金屬廢水也進(jìn)入混合處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)處理工藝采取二級物化法，使在不同的處理條件下，各項考察指標(biāo)均達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　(1)含氰廢水處理方法。為了使處理后含氰廢水與其他重金屬廢水的混合處理效果更佳，采用堿性氯化法處理含氰廢水，以次氯酸鈉為氧化劑，在堿性條件下，經(jīng)過2個氧化階段，將氰化物氧化為二氧化碳和氮氣，這種處理方法徹底解決了氰化物的污染問題，而且不會帶來其他污染。

　　(2)混合重金屬廢水處理方法。采用化學(xué)中和凝聚沉淀處理法，使廢水中的酸堿中和，同時使重金屬離子形成氫氧化物沉淀，再將固液分離，以去除沉淀物。通過以上分析，綜合考慮廢水的集中處理方法。含氰廢水首先進(jìn)入貯水池，在耐腐蝕離心泵抽取時，加入次氯酸鈉和氫氧化鈉溶液，在一級反應(yīng)池中發(fā)生不完全氧化反應(yīng)，進(jìn)入二級反應(yīng)池，再加入次氯酸鈉和硫酸溶液，混合液繼續(xù)完全氧化反應(yīng)。采用快速定性監(jiān)測法測定破氰結(jié)果，處理后的合格含氰廢水(不合格的含氰廢水被送回貯水池，進(jìn)行再處理)和其他重金屬廢水，分別由泵提升進(jìn)入混合廢水調(diào)節(jié)池，混合均質(zhì)以保證后續(xù)物化處理的連續(xù)性和穩(wěn)定性，然后泵入混合反應(yīng)池。該池主要利用重金屬離子和堿液反應(yīng)，生成重金屬氫氧化物而去除。在沉淀池前投加凝聚劑，增強(qiáng)絮凝效果。污染物在沉淀池中繼續(xù)進(jìn)行絮凝反應(yīng)，以達(dá)到進(jìn)一步去除的目的。沉淀后污泥排入污泥濃縮池，處理出水經(jīng)流量計計量后排放。污泥濃縮池接納混合反應(yīng)池、沉淀池排出的物化污泥，部分污泥回流到一沉池，剩余的污泥經(jīng)濃縮壓濾脫水后外運(yùn)處置。