寧波電鍍廠改進(jìn)后的滾鍍工藝流程

　　毛坯檢查─除油─清洗─w=5%的氰化鈉水溶液活化─電鍍光亮銅錫─脫水I─回收─清洗─化學(xué)鍍錫─清洗─脫水II─中和─清洗─浸潤(rùn)濕劑─脫水─烘干─送檢。

　　1.除油

　　用PP或PVC滾桶滾動(dòng)除油，采用40g/L工業(yè)硫酸+10~15mL/L工業(yè)清洗劑，時(shí)間2~4h。

　　2.脫水I

　　由于小零件中帶有鍍液，將脫水后的鍍液加入鍍槽可降低成本和利于環(huán)保，同時(shí)鍍液的成分變化較小。

　　3.脫水II

　　由于小零件在化學(xué)鍍錫后深孔處有堿液，經(jīng)過(guò)脫水后再用檸檬酸水溶液中和，有利于提高產(chǎn)品品質(zhì)以及延長(zhǎng)中和液壽命。

　　4.浸濕潤(rùn)劑

　　具有防變色和提高產(chǎn)品潤(rùn)滑感的作用。宜在50℃的熱水中稀釋使用，比例(體積比)為(200~250)∶1。