廠家在電鍍前需做好哪些工序？

　　通過(guò)電鍍可以讓產(chǎn)品的抗腐蝕性能更強(qiáng)，耐磨性更好，導(dǎo)電性能更加優(yōu)良，不過(guò)電鍍廠家在進(jìn)行電鍍之前有很多的工序要做好，這些工序可以讓鍍件的質(zhì)量有所提高，具體是哪些呢?一起來(lái)看一下吧。

　　1、做好電鍍件表面的平整性，讓粗糙的表面達(dá)到一定的平整性，處理的方法有很多，比如刷光、磨光、噴砂、噴丸、滾光等等。

　　2、做好電鍍件表面的光整，在上一步的基礎(chǔ)上，可以再進(jìn)行光整花處理，讓其表面的光亮度增加，我們可以通過(guò)各種拋光的方法來(lái)處理，比如機(jī)械拋光、電解拋光、化學(xué)拋光等。

　　3、做好的電鍍件表面的除油工作，如果鍍件的表面有非常重要的油污、污垢，那么會(huì)影響電鍍的效果，因此需要采用合適的方法去油去污，除油的方法有電解除油、表面活性劑除油、有機(jī)溶劑除油、化學(xué)除油等。在除油的時(shí)候，可以先用抹布把表面容易擦拭的污垢去除，然后再使用有機(jī)溶劑把相對(duì)不那么頑固的污垢去掉，然后在使用其他方法徹底的去除油污。

　　4、做好電鍍前的浸蝕。目前廠家比較常用的浸蝕方法有電化學(xué)浸蝕、化學(xué)浸蝕，這一步的主要目的就是為了去除掉鍍件鼻癌面的氧化膜、銹跡。

　　5、做好電鍍前的弱浸蝕，使用弱酸或者弱堿溶液來(lái)消除鍍件表面的薄氧化膜以及浮銹，讓鍍件表面的金屬結(jié)晶組織露出來(lái)，這一步可以讓鍍件和電鍍液充分的接觸。